Hem / Produkter / Volframkarbidskär för tunnelborrmaskin
Volframkarbidskär för tunnelborrmaskin

Volframkarbidskär för tunnelborrmaskin

Våra hårdmetallskär för tunnelborrningsmaskiner har bra nötningsbeständighet, slagseghet och mångsidighet Bra, tillämpbar på olika komplexa arbetsförhållanden.

Specifikation Ansökan
Kvalitet Densitet(g/cm2) Böjhållfasthet (Mpa) HRA
GT20CB 14.45-14.55 ≥2300 ≥86,5 Med god nötningsbeständighet, slagseghet och allmän prestanda används den främst för borrning av medelhårt bergskikt, såsom småsten och måttligt väderbitna bergskikt. Det är tillämpligt på skärhuvud för stora tunnelborrmaskiner och skärhuvud för teknisk roterande schaktning
GT22CA 14.45-14.55 ≥2500 ≥87,5
GT22CB 14.35-14.45 ≥2400 ≥86
GT26CB 14.15-14.25 ≥2500 ≥85,6 Med bra nötningsbeständighet, slagseghet och allmän prestanda, är den användbar för att skydda skärhuvuden för stora tunnelborrmaskiner och skärhuvuden för teknisk roterande schaktning
GT26CC 14.15-14.25 ≥2300 ≥85,3
GT26CT 14.15-14.25 ≥2000 ≥85
GTQ9CC 14.55-14.65 ≥2000 ≥86,3 Med viss nötningsbeständighet, hög slaghållfasthet och god värmeledningsförmåga används den främst för borrning av hårdare bergskikt, såsom granit och basalt, och vissa arbetsförhållanden med komplex geologisk struktur. Det är tillämpligt på skärhuvud för stora tunnelborrmaskiner och skärhuvud för teknisk roterande schaktning
Om
Jiangsu Gaite Tungsten Technology Co.,Ltd.

Som ett privat företag etablerat 1990, är ​​företaget beläget i den södra förorten Changzhou City Jiangsu-provinsen, med den historiska platsen Yancheng i dess öster, Xitaihu Lake i dess västra, No. 312 National Highway i dess norr och Yanjiang Highway i dess söder. . I början av detta århundrade utökade företaget sin produktlinje och startade sin hårdmetallväg genom introduktion av teknisk personal och inköp av ett parti avancerad produktionsutrustning från The origin of cemented carbide. Efter dessa års ackumulering har produkterna täckt kultänder, lödplåtar, alla typer av blad, formar och andra specialformade produkter för att erbjuda högkvalitativa produkter och tjänster till nationella och utländska kunder. 2009 köpte företaget avancerade lågtryckssintringsugnar, avancerade TPA-pressar och annan utrustning för att förbättra vår produkts kvantitet och kvalitet och starta en ny omgång av kamp.
Under tiden kan vårt företag tillverka och designa fräsar och etablera en heltäckande uppsättning kvalitetsstyrningssystem för produktion genom att köpa den avancerade utrustningen från Tyskland Walter, en femaxlig verktygsslip från Australasia ANCA, digitala verktygsinställningar från Sverige och annan bearbetning apparater, samt attrahera högkvalitativ teknisk och ledningspersonal med rik produktionserfarenhet. Och vi passerar också lS09001 ,1S014000 och så vidare. Vårt företag etablerar omfattande samarbets- och leveransrelationer med många stora maskinföretag och motorföretag över hela landet; Högprecisionsborr i hårdmetall, expanderande fräsar, brotschar och andra bearbetningsverktyg som tillverkas enligt tyska Walters standardproduktionssystem löser inte bara dessa företags produktionsbehov utan kan också ersätta nödvändiga verktyg för importerad utrustning för att sänka bearbetningskostnaderna för kunderna.
"Gaite" fokuserar på att forma företagskultur, folkorienterad, integritetshantering. Och alla arbetare insisterar på att utveckla sig själva med företaget.
Gaite människor kommer alltid att fortsätta att samarbeta uppriktigt med vänner från alla kretsar och söka gemensam utveckling genom att förlita sig på produkter, en uppriktig attityd och omfattande tjänster!

Hedersbevis
  • Certifieringar
  • Certifieringar
  • Certifieringar
  • Certifieringar
  • Certifieringar
  • Certifieringar
  • Certifieringar
Nyheter
Volframkarbidskär för tunnelborrmaskin Industry knowledge

Hur är slitstyrkan hos volframkarbidblad för tunnelborrmaskiner?

Slitstyrkan på volframkarbidblad för tunnelborrmaskiner (TBM) är utmärkt, vilket gör dem till ett toppval för denna krävande applikation. Här är en uppdelning av varför:
Hög hårdhet: Volframkarbid är ett av de hårdaste materialen kommersiellt tillgängliga, näst efter diamant. Denna inneboende hårdhet gör att bladen kan motstå nötning från sten under schaktning.
Skräddarsydda kvaliteter: Tillverkare erbjuder olika volframkarbidkvaliteter speciellt utformade för TBM. Dessa kvaliteter balanserar hårdhet med seghet för att säkerställa att bladen kan motstå de stötkrafter som uppstår när de skär genom sten.
Minimalt slitage: Jämfört med andra material upplever volframkarbidbladen betydligt mindre slitage. Detta leder till längre bladlivslängd, färre byten behövs och minskad stilleståndstid för TBM.

Det är dock viktigt att komma ihåg att slitstyrkan inte är absolut. Här är några faktorer som kan påverka det:
Bergart: Den typ av sten som grävs ut spelar en stor roll. Hårdare och mer abrasiv sten kommer naturligtvis att slita ner bladen snabbare än mjukare sten.
Driftsförhållanden: Faktorer som marktryck, rotationshastighet och dragkraft kan också påverka slitaget. Högre tryck och högre hastigheter leder i allmänhet till ökat slitage.
Sammantaget erbjuder volframkarbidblad exceptionell slitstyrka för TBM, vilket avsevärt förbättrar effektiviteten och minskar stilleståndstiden jämfört med andra material.

Hur fungerar volframkarbidblad för tunnelborrmaskiner vid höga temperaturer?

Volframkarbidblad (TC) används ofta i tunnelborrmaskiner (TBM) på grund av deras exceptionella hårdhet, slitstyrka och förmåga att motstå tuffa miljöer. Men prestanda för volframkarbidblad för tunnelborrmaskiner vid höga temperaturer är en kritisk faktor för TBM-drift.

Faktorer som påverkar TC-klingans prestanda vid höga temperaturer:
Kvalitetsval: Den specifika kvaliteten på TC-material påverkar dess prestanda avsevärt vid förhöjda temperaturer. Olika TC-kvaliteter uppvisar olika nivåer av hårdhet, seghet och värmebeständighet. Att välja lämplig kvalitet baserat på det förväntade temperaturområdet och driftsförhållandena är avgörande för optimal bladprestanda.
Temperaturexponering: Även om TC-blad tål avsevärd värme, kan långvarig exponering för extrema temperaturer leda till materialförsämring. Den maximala temperaturen ett TC-blad kan tolerera beror på den specifika kvaliteten och tillverkningsprocessen. Att överskrida denna tröskel kan resultera i minskad hårdhet, ökat slitage och potentiella sprickor eller brott.
Slagseghet: Höga temperaturer kan negativt påverka TC-bladens slagseghet. Slagseghet avser materialets förmåga att absorbera och motstå plötsliga stötar utan att gå sönder. Minskad slagseghet vid förhöjda temperaturer gör bladen mer känsliga för att flisa eller gå sönder när de stöter på plötsliga stötar.

Strategier för att förbättra TC-bladprestanda vid höga temperaturer:
Avancerade TC-kvaliteter: Forskare utvecklar kontinuerligt nya TC-kvaliteter med förbättrad värmebeständighet och slagseghet. Dessa framsteg syftar till att utöka driftstemperaturområdet för TC-blad och förbättra deras hållbarhet i tuffa miljöer.
Skyddsbeläggningar: Att applicera skyddande beläggningar på TC-blad kan ytterligare förbättra deras motståndskraft mot höga temperaturer och slitage. Dessa beläggningar kan fungera som en barriär, minska direkt värmeexponering och minimera materialnedbrytning.
Optimerade skärparametrar: Justering av skärparametrar, såsom skärhastighet och skärdjup, kan också hjälpa till att hantera värmeutveckling och förlänga TC-klingans livslängd i högtemperaturmiljöer. Noggrant parameterval kan minimera termisk stress och minska risken för bladskador.
Övervakning och underhåll: Regelbunden övervakning av klingans slitage och skick är avgörande för snabba utbyten och förebyggande underhåll. Detta proaktiva tillvägagångssätt kan hjälpa till att förhindra katastrofala misslyckanden och säkerställa optimal TBM-prestanda.